Zinkdruckguss von REINER®

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, sind spezialisiert auf kleine oder mittelgroße Serien und das zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how im Zinkdruckguss Bereich können wir die unterschiedlichsten Branchen bedienen. Unser Kundenportfolio erstreckt vom Maschinenbau, über Medizintechnik bis hin zu Elektronikherstellern – von filigranen Teilen bis hin zu geometrisch sehr komplexen Teilen.

Die Vorteile des Zink-Druckgusses, wie hohe Festigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie unser Qualitätsbewusstsein überzeugen unsere Kunden. Selbstverständlich ist unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert.

Unser Qualitätsverständnis beginnt bei der ersten Kontaktaufnahme und erstreckt sich bis hin zur Auslieferung während oft jahrzehntelanger beidseitiger erfolgreicher Zusammenarbeit. Der zufriedene Kunde ist der Maßstab unserer Aktivitäten.

Komplexen Anforderungen begegnen wir als Herausforderung. Die maßgeschneiderte Lösung ist unser Ziel.

REINER® Präzisionstechnik - Ideen präzise in Form gebracht

Mit Zink lassen sich sehr filigrane, dünnwandige und technisch hochwertige Teile gießen. Zinkdruckguss erreicht dabei einen sehr hohen Genauigkeitsgrad, wodurch mechanisches Nachbearbeiten in vielen Fällen nicht mehr notwendig ist.

Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. Die bei Ernst REINER® verwendete Legierung Z410 hat zudem eine gute Abschirmung gegen elektromagnetische Felder.

Bei REINER® werden Zinkdruckguss-Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410.
Die Zinklegierung hat ein sehr gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Die Z410 Metall-Mischung wurde bereits in den 1930er Jahren entwickelt und heute noch, im Jahr 2024, aufgrund der hervorragenden Eigenschaften angewendet. Es ist eine spezielle Legierung für Warmkammerverfahren und enthält 3,8-4,2 % Aluminium, 0,7-1,1 % Kupfer sowie 0,035-0,06 % Magnesium. Diese Zinkdruckgusslegierung eignet sich für sehr dünnwandigen und formstabilen Guss mit speziellen Oberflächeneigenschaften. Das Material ist für alle gängigen Oberflächenveredelungsverfahren geeignet.

Die Fertigung der Teile ist bei Ernst REINER® in Furtwangen im Schwarzwald in Kleinserien oder Mittelserien möglich. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion sowie durch den eigenen Formenbau sind die Kosten bei REINER® relativ günstig. Je nach Einsatz entfallen bei dieser Fertigungsmethode die mechanischen Nachbearbeitungen, was ebenfalls die Kosten senkt.

Eine genaue Aussage lässt sich hier natürlich nicht treffen, da es immer an den Anforderungen des Kunden sowie an der produzierenden Stückzahl liegt. Generell gilt das bei Ernst REINER® in Furtwangen (Baden-Württemberg) angewendete Zinkdruckgussverfahren als eine kostengünstige Alternative.

Der Werkstoff zählt zu den Schwermetallen. Das Zinkdruckgussverfahren bei Enst REINER® unterliegt deshalb besonderer Umweltvorschriften. Da bei REINER® in Furtwangen die Umwelt ein herzensanliegen ist, legen wir hier auch besonderen Wert auf eine Wiederverwendung von Restmaterial.

Durch das günstige Festigkeit-Gewichts-Verhältnis der Druckguss-Teile und einer relativen niedrigen Gießtemperatur wird die Umwelt bei der Herstellung weitgehend geschont. Die Materialersparnis durch den dünnwandigen Guss und durch die hohe Langlebigkeit der gegossenen Bauteile ist dieses Verfahren sehr Ressourceneffizient und auf Dauer auch nachhaltig.

Beim Zinkdruckguss-Verfahren wird bei REINER® die flüssige Zamak mit hohem Druck in die vorher gefertigte, kundenangepasste Form gepresst. Nach der Aushärtung erhält man das gewünschte Produkt.

Die Qualität der von REINER® gefertigten Gussteile ist dabei sehr hochwertig und wird laufend überprüft.

Zusätzlich bieten wir, mit unserem umfangreichen Partnernetzwerk, die nachfolgende Oberflächenbehandlung, wie z. B. galvanisch/chemischer Oberfläche, Lackierung (z. B. KTL), Pulverbeschichtung u. V. m., an.

Mit diesem Verfahren können z. B. folgende Kleinteile gegossen werden:

Die gefertigten Zink-Teile haben eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosionen und andere normale atmosphärischen Bedingungen. Selbst feuchte, industrielle und ölhaltige Umgebungen sind kein Problem. Die Widerstandfähigkeit kann durch die passende Oberflächenveredelung noch verbessert werden. Die REINER® Zinkgussteile sind nicht funkenschlagend und nicht magnetisch, leiten aber Wärme und Elektrizität.