Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit mit extrem präziser Schnittführung
Beim Laserschneiden wird plattenförmiges Material mit einem Laser durchtrennt. Bei REINER® handelt es sich dabei um Bleche, Edelstahl oder Aluminium mit 0,5 mm bis 4 mm Dicke. Auf diese Platten wird ein fokussierter und hochenergetischer Laserstrahl gerichtet, der so intensiv ist, dass das Material beim Auftreffen schmilzt und verdampft, bis das Metall durchdrungen wird und der Schnitt entsteht. Der entstehende Metalldampf wird mit Hilfe spezieller Gase und hohem Druck ausgeblasen.
Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Werkzeugbau und -konstruktion zur Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Blechverarbeitung sind wir in der Lage, hochwertige und effiziente Werkzeuge zu entwickeln. Damit erfüllt unsere Lohnfertigung "Metallbearbeitung" die Anforderungen unserer Kunden nicht nur präzise, sondern auch preiswert.
Dank modernster CNC-Bearbeitungszentren können wir die Komplett- und Endbearbeitung unserer Teile effizient hier am Standort selbst durchführen. Das gewährleistet die hohe Qualität und Genauigkeit Ihrer Stanzbiegeteile.
Das Metall-Stanzverfahren ermöglicht große Volumen an flachen Bauteilen aus Blech zu niedrigen Stückkosten zu fertigen. Dies geschieht mit einer hohen Geschwindigkeit, in der große Pressen mit einem Schneidwerkzeug viele Teile gleichzeitig aus einem Blech stanzen können.
In der modernen Praxis wird beim Pressen das Feinschneiden mit einem Umformen des Metallstücks kombiniert. Daher hat sich für das Fertigungsverfahren die Bezeichnung "Feinschneiden/Umformen" als Doppelbegriff industrieweit etabliert. Die besondere Wirtschaftlichkeit dieses Fertigungsverfahrens ergibt sich durch das Erledigen von drei bis vier Arbeitsschritten in einem Pressvorgang
Innovativer Werkzeugbau - Kompetenz aus einer Hand
REINER® ist selbst Hersteller von feinmechanischen Produkten und vertraut seit jeher auf seine hauseigene Werkzeugherstellung für Feinstanzen und Umformwerkzeuge. Hier im Unternehmen trifft Theorie und Wissen des Werkzeugbaus auf die harte tägliche Produktionspraxis der Teilefertigung und gibt direktes Feedback auf die Qualität und Präzision der hergestellten Werkzeuge.
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