Ernst Reiner GmbH & Co. KG

Nouvelle vidéo :  REINER technologie de précision

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Apprenez tout autour des possibilités de manufacture de la technologie de précision REINER.

Nous vous présentons les étapes individuelles de la procédure ou du processus, de la construction innovante à l’élément de haute qualité.

» En savoir dès maintenant plus dans la vidéo technologie de précision ‣

REINER est votre interlocuteur d’expertise pour la fabrication de pièces de précision haut de gamme. De nombreuses années d’expérience et un savoir-faire en profondeur sont le garant de la plus grande qualité et de la plus haute précision.

Un aperçu de nos technologies :

• Moulage de zinc sous pression
• MIM (Metal Injection Moulding)
• Découpage

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Les avantages offerts par la procédure de moulage de zinc sous pression :

Les avantages de la procédure de moulage de zinc sous pression sont la résistance et la possibilité de couler des pièces techniquement de haute valeur très filigranes et minces. Ceci rend la procédure des plus intéressantes non seulement sur le plan technologique, mais aussi économique.

Il est possible de couler des pièces en moulage de zinc pouvant atteindre jusqu’à 700 grammes par pièce par nos machines hautement modernes de moulage qui appliquent une force de serrage de 5 à 125 tonnes.
Nous sommes ainsi spécialisés dans les petites et les moyennes séries. Grâce à notre propre façonnage d’outils et des machines hautement modernes de moulage de zinc, nous garantissons des résultats toujours des plus exceptionnels.

Les éléments de REINER atteignent par cela une précision la plus pointue.
Ceci vaut aussi bien pour les éléments produits par un moulage de zinc que les éléments que nous produisons pour vous dans la procédure MIM.


Les avantages de la procédure MIM — Metal Injection Moulding :

Dans le cas de la procédure MIM, aussi nommée la pulvérisation de métal, l’avantage principal est de pouvoir aussi des pièces d’une géométrie très complexe. La procédure est aussi appropriée lorsqu’il est ensuite nécessaire d’intégrer des ouvertures, des contre-dépouilles, des rainures, etc. dans le processus de fabrication. Il est en outre possible de façonner des éléments à parois minces avec une très grande exactitude des dimensions.
Le résultat en est des éléments de grande valeur, très exigeants de par leur géométrie ou leur mode de fonctionnement. Nous manufacturons des pièces de construction avec des dimensions maximales de surface de serrage de 400 x 700 mm et d’un poids pouvant atteindre 75 g.


Quelles possibilités sont offertes chez REINER dans le domaine de la découpe ?

Nous offrons la découpe de précision, la découpe NC, le cintrage NC tout comme la coupe au laser.
Il est possible de découper des pièces avec une surface max. d’ablocage de 500 x 500 mm.
Des épaisseurs de découpage de 0,5 mm jusqu’à 4 mm au max. sont possibles. Une procédure appropriée est sélectionnée selon les attentes de l’élément à créer.
Les experts REINER vous conseillent individuellement sur la procédure la plus adaptée à votre processus et à votre produit.


Une construction innovante d’outils – tout d’un prestataire

REINER dispose d’un propre atelier construction d’outils avec des spécialistes de premier ordre habilités par des d’années d’expérience. Ceci conduit à une application flexible et rapide des souhaits individuels du client.
D’après nous, une propre construction d’outils est incontournable à la fabrication sans problème et de précision d’éléments de haute technologie. Nous produisons ainsi donc les moules, les outils de découpage et les équipements nécessaires aux procédures exclusivement sous notre toit avec la technologie la plus moderne.

• Électroérosion et érosion par fil
• Rectification à plat, de profil, et à coordonnées
• Toute dernière technologie CNC de programmation
• Tours de précision
• Fraisage HSC
• Technologie de mesure par coordonnées pour la mesure des moules et des modèles
• Centres d’usinage


La technologie REINER de précision — des idées précisément mises en forme


Vos questions sont attendues avec plaisir.