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REINER en tant que fabricant par moulage par injection de plastique : Moulage par injection de pièces de précision au plus haut niveau

Hans-Peter Schmid - Directeur régional des ventes
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Le moulage par injection de plastique offre une liberté de conception presque illimitée en termes de géométrie et de matériaux. Une multitude de plastiques aux propriétés très différentes sont disponibles, qui peuvent même être combinées dans le moulage par injection de multi-composants. Même les contre-dépouilles, les alésages, les alésages transversaux, les filetages, les lamelles, les structures en relief et les gravures (par ex. logo, numéro d'article) peuvent être réalisés en un seul processus de production par moulage par injection et avec le plus haut degré de finesse.

La technologie de précision de REINER est votre partenaire compétent et convainc par les propriétés suivantes :

• large domaines d'application (médecine, outils manuels / électroniques, aérospatiale, industrie de la défense, technologie de capteurs, technologie de verrouillage)
• géométries complexes avec alésages transversaux, filetages, lamelles, roues dentées
• grand choix de structures de surface
• propriétés des matériaux contrôlables grâce aux différents plastiques et au moulage par injection de multi-composants
• fabrication rentable de composants à fort volume de production
• fabrication faite avec peu de déchets de matériaux
• REINER fabrique l'outil de moulage par injection avec son propre département de construction d'outils
• de nombreuses années d'expérience dans la construction de moules et d'outils

La technologie de précision REINER – des idées mises en forme avec précision

Des questions et des réponses concernant le moulage par injection de plastique

Aperçu des compétences

Dimensions / Outil
700x700mm Aufspannfläche Werkzeug

Poids des pièces
≤ 300g

Matériaux 
POM, PUR, PC, PMMA, PE, ABS, autres matériaux sur demande

Type de machine
Arburg, forces de fermeture jusqu'à 150 t

Tailles de lot
ab 2.000 Stk.

Avantages de la technologie 
- large domaines d'application (médecine, outils manuels / électroniques, aérospatiale, industrie de la défense, technologie de capteurs, technologie de verrouillage)
- géométries complexes avec alésages transversaux, filetages, lamelles
- fabrication rentable de composants à fort volume de production
- de nombreuses alternatives matérielles
- fabrication faite avec peu de déchets de matériaux, peu d’usinage de retouche ou de finition

Avantages de REINER
- propre construction d'outils / construction de moules et d'outils
- de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de pièces
- analyse des flux de moulage

Savoir-faire particulier
- focalisation sur les petites pièces / pièces techniques
- moulage par injection de 2 composants également possible

Moulage par injection : Qu'est-ce que c'est ?

Exemples et applications de moulage par injection :

Quelles sont les pièces moulées par injection qui présentent le plus clairement la compétence de REINER ?

Pièces de boîtier, engrenages

Quel plastique obtient quelles propriétés de matériau grâce au moulage par injection ?

• Les polyoléfines telles que le polypropylène produisent dans une certaine mesure des pièces moulées élastiques
• Le plexiglas (PMMA) et le polycarbonate (PC) deviennent transparents en tant que pièces moulées, par ex. les vitres d’écran
• Entre autre le polystyrène (PS) est utilisé dans de nombreux jouets aux propriétés plus dures, tels que les briques de LEGO, et les appareils ménagers.
• Le polyamide (PA), le polyoxyméthylène (POM) et d'autres plastiques techniques se trouvent dans le génie mécanique et électrique.

En quoi la production en moulage par injection de plastique thermodurcissable diffère-t-elle de celle en moulage par injection de thermoplastique ?

Au cœur, les plastiques diffèrent par le processus nécessaire à leur solidification. Pendant que le plastique thermodurcissable durcit par chauffage à env. 130° - 250° Celsius, les thermoplastiques chauffés doivent être solidifiés par refroidissement dans le moule.
Dans le moulage par injection de plastique thermodurcissable, le matériau contenu dans le cylindre est d'abord chauffé à une température inférieure à 110° Celsius et injecté dans le moule. Ensuite, l’outil est chauffé à 130° - 250° et la masse de moulage durcit par réticulation. Une autre particularité du plastique thermodurcissable est que la pièce moulée ne peut pas être refondue pour être réutilisée. Les pièces moulées par injection de plastique thermodurcissable durcies ne peuvent être uniquement recyclées.

Dans le processus utilisé par REINER, le moulage par injection de thermoplastique, le matériau chauffé est pressé sous haute pression dans l’outil, qui est également chauffé. La pièce moulée se solidifie par refroidissement de l’outil et peut être éjectée. Les propriétés des plastiques utilisés, tels que le polypropylène, le plexiglas (PMMA), le polycarbonate (PC), le polystyrène (PS), le polyamide (PA), le polyoxyméthylène (POM) et d’autres, sont souvent adaptées par des additifs et des agents de remplissage. Il peut s'agir de perles de verre ou de fibres de verre, par exemple.
Le moulage par injection de multi-composants (moulage par injection 2K) permet de produire en une seule opération des pièces détachées ayant plusieurs propriétés de matériau à partir de deux ou plusieurs plastiques différents. Dans le cas le plus simple, les plastiques ne diffèrent que par leur couleur. Les combinaisons sont particulièrement intéressantes en raison de leurs différentes propriétés physiques, élastiques ou haptiques. Tous les matins nous tenons tous un exemple dans les mains : Les brosses à dents sont faites d'un plastique lisse, mais un matériau plus souple avec une meilleure prise en main est souvent utilisé seulement au point de maintien.
Ernst REINER precision technology plastic injection mouluing

Qu'est-ce que la construction d'outils et de moules doit respecter lors de la fabrication d’outil de moulage par injection ?

Le procédé de moulage par injection le plus couramment utilisé est le moulage par injection de thermoplastique, dans lequel le matériau chauffé durcit en refroidissant. Cependant, le refroidissement rend également la pièce moulée un peu plus petite. Cela facilite bien sûr le démoulage de l'outil. Cependant, ce « retrait » doit déjà être calculé exactement lors de la construction de l'outil et inclus dans la construction du moule.
L'ingénieur en construction d'outils et de moules doit planifier à l’avance, dès la phase de conception, en fonction de la complexité de la pièce moulée par injection requise, les mécanismes de démoulage de la pièce moulée. En plus des éjecteurs conventionnels, des éjecteurs plats et des racleurs, il connaît également les glisseurs et les éjecteurs inclinés.
Les pièces moulées complexes avec « vie intérieure » sont résolues avec des noyaux filetés ou des noyaux s’effondrant.
L'aluminium et l'acier sont utilisés comme matériaux pour la fabrication même des outils dans la construction d'outils. L'aluminium est moins cher pour la fabrication à petite série, mais également moins stable dimensionnellement et moins résistant que l'acier. L'acier, le matériau d’outils beaucoup plus dur, mais également plus complexe à usiner, permet d'obtenir des structures de surface plus spéciales et des quantités plus importantes.
Fabrication d'outils par Ernst REINER

Quels sont les avantages du moulage par injection ?

Qu'est-ce qui influencent les coûts du moulage par injection de plastique ?

Bien planifié est à moitié construit, ceci s'applique également à la construction d'outil pour le moulage par injection. Selon la complexité de la pièce moulée, le département de construction d'outils représente 20 – 40 % du budget.Le poste le plus important est celui des inserts de moule, qui peut représenter de 60 – 80 % des coûts. 
Dans la fabrication même, le plastique utilisé est un facteur. C'est pourquoi REINER vous conseille toujours de trouver le meilleur matériau possible avec les coûts les plus avantageux pour vous, en fonction de vos exigences en termes de résistance et de fonctionnalité.
Ernst Reiner Precision Technique de Furtwangen

Pourquoi REINER est-elle l'une des meilleures sociétés de moulage par injection dans le domaine des pièces de précision ?

Qu'est-ce qui qualifie particulièrement REINER en tant que fabricant de pièces moulées par injection de plastique ?

La société REINER dispose de sa propre construction d'outils avec de nombreuses années d'expérience. Nos employés dans la construction de moules et d'outils ont acquis un savoir-faire à solutions dans la planification et la construction d’outils pour moulage par injection pour les petites pièces et les pièces techniques. Dans les centres d'usinage CNC les plus modernes, les pièces moulées par injection reçoivent leur finition en usinage complet et de finition.
Ernst REINER Fabrication d'outils

Moulage par injection de plastique de REINER – La qualité au cœur du Bade-Wurtemberg

La société REINER a son siège social à Furtwangen en Forêt-Noire depuis 1913 et est l'un des leaders du marché des tampons encreurs manuels en Europe ainsi que des imprimantes à jet d'encre mobiles et des systèmes de numérisation en Allemagne.
De nombreux clients attachent de l'importance à la proximité physique de leur fabricant de pièces moulées par injection. Les entreprises de fabrication du Bade-Wurtemberg (BW) et du sud de l'Allemagne, mais également de la France / Alsace, de la Suisse et de l'Autriche voisines font confiance à la compétence de REINER en matière d'outils de moulage par injection et de fabrication en série de plastiques.

Technologie de précision de REINER - Des idées mises en forme avec précision
Ernst Reiner Made in Germany