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REINER corte de fino con tecnología de conformadoPunzonado y conformado precisos en un solo proceso de trabajo

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El proceso de punzonado de metal permita la fabricación de grandes volúmenes de componentes de chapa plana a bajos costes por unidad. Esto se realiza a alta velocidad, con las grandes prensas con una herramienta de corte que pueden perforar muchas piezas simultáneamente a partir de una chapa.

Para mantener la precisión de la pieza punzonada en este proceso, el suizo Fritz Schiess-Forrer inventó hace unos 100 años las „prensas de corte fino“.

En el proceso de corte fino están involucradas un total de tres fuerzas y esto distingue a esta tecnología de otros procesos de punzonado y corte.
El corte fino produce superficies de corte rectangulares, con bordes nítidos y sin rasgaduras con una porción de corte liso máxima. La pieza en sí permanece plana y lisa.

En la práctica moderna, el corte fino se combina con un conformado de la pieza de metal durante el prensado. Por eso, el término corte fino/conformado se ha establecido como un término doble para el proceso de fabricación en toda la industria. La particular rentabilidad de este proceso de fabricación resulta de hacer tres a cuatro pasos en un único proceso de prensado:

Corte de la forma plana necesaria a partir de la chapa
Deformación de la pieza punzonada con curvas, penetraciones, hundimientos ...
Relieve de ranuras, bordes, logotipos, números de artículo ...
Alisado y desbarbado
(ya que este postprocesamiento generalmente se elimina por el corte de alta precisión)

La fabricación de herramientas relativamente compleja para el corte fino con tecnología de conformación combinada se amortiza pronto a medida que aumenta el tamaño de los lotes.

Tecnología de precisión REINER – Ideas que toman formas precisas

Hechos interesantes sobre el corte fino y el conformado

Resumen de características

Dimensiones
- 500x500mm Superficie de sujeción WKZ

Peso de las piezas
- máx. 100gr

Espesor de la chapa
- 0,5mm hasta máx. 4mm de espesor de chapa

Materiales
- 16MnCr5, CK45, CK75, 1.4306

Tipo de máquina
- Prensa de punzonado fino Schmid 250T

Tamaños de lote
- 1000 piezas hasta más de 50.000 piezas

Ventajas del corte fino
- muy buena calidad de corte y planitud
- producción económica de piezas funcionales complejas, listas para instalar

Ventajas de REINER
- construcción de herramientas propia / fabricación de herramientas de doblado de punzonado fino
- muchos años de experiencia
- centros de mecanizado CNC de última generación para el mecanizado completo/final
- procesamientos de calor y superficie por socios fiables

Conocimientos especiales
- El foco está en piezas técnicas pequeñas

¿Por qué el procesamiento de chapa REINER es la primera opción en el corte fino?

Como fabricante de punzones mecánicos manuales y eléctricos resistentes, REINER plantea desde siempre exigencias especiales a los pequeños componentes de precisión necesarios. Además de la rentabilidad y la flexibilidad en la fabricación, la robustez de cada componente garantiza la larga vida útil y la alta calidad del producto terminado. Por esto, la fabricación por contrato de REINER en el corte fino/conformación tiene su origen en el proceso de producción de su propia cartera de productos. Los clientes de la tecnología de precisión de REINER siempre pueden confiar en esta experiencia y en los altos estándares de calidad de un punzonado.

¿Qué es corte fino / punzonado fino?: las principales ventajas y desventajas

El corte fino combina en el mecanizado de metales el corte sin virutas y el conformado simultáneo de chapas con espesores entre 0,5 y 4 milímetros. El proceso de fabricación también conocido como punzonado fino permite punzonar piezas de alta precisión con superficies de corte sin rasgaduras ni roturas. En contraste con el punzonado normal, en el corte fino el material del contorno a cortar se sujeta a propósito mediante un llamado punto de anillo. Solo en el segundo paso, un sello con la forma deseada corta el metal. Como resultado, las piezas en serie del punzonado fino tienen un alto nivel de planitud, así como estrechas tolerancias de medida, forma y posición.

Con frecuencia se realiza en la misma operación la conformación y el punzonado de la pieza de chapa.

Las exigencias en la tecnología de la máquina y la fabricación de herramientas son significativamente mayores en el corte fino que en el corte normal. En la prensa, la chapa se fija antes y durante el proceso de corte con contramarca y soporte y durante el proceso de corte se acumula una gran tensión en la chapa metálica. Esto evita que la parte perforada, por un lado, rasgue y fracture las superficies cortadas, al mismo tiempo que aumenta la capacidad de conformación del material. Estas superficies de corte sin rasgaduras hacen innecesaria la reelaboración y la pieza punzonada se puede usar inmediatamente para la instalación.

¿Cómo funciona el corte fino y el punzonado como tecnología de conformación para piezas en serie?

Fue un paso de desarrollo lógico aplicar - en el mismo proceso - más conformaciones a los componentes ya cortados y fijados en la prensa. La tecnología de conformado, por lo tanto, integra operaciones deseadas, como doblar, perforar, arrastrar, juntar, avellanar y grabar. Esto reemplaza complejos mecanizados posteriores.

¿Qué aplicaciones de corte fino y ejemplos existen?

Las piezas punzonadas de la tecnología de precisión REINER se utilizan en todas las aplicaciones de mecánica de precisión: medicina, herramientas manuales/eléctricas, tecnología aeroespacial, de defensa, sensores, tecnología de bloqueo.

¿Qué materiales se utilizan como chapa en el punzonado fino?

Los metales utilizados con más frecuencia por REINER en el corte fino incluyen el acero de cementación 16MnCr5, el acero endurecido CK45, acero laminado en frío CK75 y el acero inoxidable austenítico.

Acero de cementación 16MnCr5 (Euronorma: EC80)

Los aceros de cementación se utilizan principalmente en el sector de la ingeniería mecánica para componentes de mayor carga con una mayor resistencia del núcleo, como herramientas de medición, juntas y engranajes. El acero de cementación tiene una capa superficial dura y un núcleo resistente debido al llamado endurecimiento de cementación.

Acero endurecido C45E (antiguamente: CK45 / DIN 1.1191)

Este acero es adecuado para piezas de punzonado con grandes exigencias dinámicas en la ingeniería mecánica y de herramientas, ya que es muy duro y resistente a la tracción. Obtiene su endurecimiento mediante una transformación. El contenido de carbono está entre 0.2 y 0.65% y las propiedades del material están específicamente controladas por aleaciones con cromo, manganeso, níquel y molibdeno.

Acero laminado en frío CK75 (acero inoxidable DIN 1.1248)

Este acero se utiliza para la producción de resortes planos, muelles conformados o muelles de láminas.

Acero inoxidable austenítico (DIN 1.4306)

Un acero Cr-Ni austenítico y resistente a los ácidos está predestinado para su uso en ambientes con agua, vapor, ácidos alimenticios y similares. Se puede encontrar en instalaciones de la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, tecnología médica y de fachadas. Tiene un contenido de carbono extremadamente bajo, lo que le da una mayor resistencia a la corrosión intergranular y tiene una dureza, resistencia y límite de fluencia particularmente bajos una vez. El acero es muy bueno para ser pulido y especialmente bueno para conformar en frío.

¿Qué cualifica el punzonado de REINER especialmente para la fabricación de piezas de chapa?

La cooperación diaria con nuestros clientes se caracteriza por el desarrollo de soluciones innovadoras y específicas para la aplicación. Nuestros ingenieros obtienen su experiencia principalmente del proceso de producción propio de la empresa para los productos REINER „Made in Germany“- y naturalmente también de los proyectos realizados para nuestro clientes más exigentes. La tecnología de diseño y conformado de corte fino es puesta en práctica por empleados que son conscientes de todo el proceso de producción, incluso cuando se fabrica una sola pequeña pieza de chapa. Esto garantiza una producción rentable óptima incluso con tecnología de conformación compleja.

Durante más de 20 años y millones de piezas fabricadas, REINER ha adquirido una amplia experiencia en el dominio de todos los factores que influyen en el uso exitoso de la tecnología de corte fino/conformación. Nuestro diseño propio de herramientas y la fabricación de herramientas garantizan la precisión de nuestros productos. Nuestros empleados tiene un conocimiento profundo de las propiedades de conformación de los metales utilizados en cada caso.

Tecnología de precisión REINER – Ideas que toman formas precisas