Fundición a presión de zinc de REINER®

Ofrecemos soluciones a medida, estamos especializados en series pequeñas o medianas y con una relación coste-beneficio óptima.
Gracias a nuestros muchos años de experiencia y amplio conocimiento en el campo de la fundición a presión de zinc, podemos satisfacer a una gran variedad de industrias.
Nuestra cartera de clientes abarca desde la ingeniería mecánica y tecnología médica hasta fabricantes de productos electrónicos – desde piezas de filigrana hasta piezas con las geometrías más complejas.

Las ventajas de la fundición a presión de zinc, como la alta resistencia y la rentabilidad, así como nuestra conciencia de calidad, son convincentes para nuestros clientes.
Por supuesto, nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según la norma ISO 9001.
Nuestra idea de la calidad comienza con la primera toma de contacto y se extiende hasta la entrega, durante décadas de cooperación mutua con éxito. El cliente satisfecho es el punto de referencia de nuestras actividades.

Nos enfrentamos a los requisitos más complejos como un desafío.
La solución hecha a medida es nuestro objetivo.

Tecnología de precisión REINER® – Ideas que toman formas precisas

Con zinc se pueden moldear filigranas, de pared muy fina y alta calidad técnica. La fundición a presión de zinc alcanza un alto grado de precisión, por lo que ya no es necesario un proceso mecánico posterior en muchos casos.

Además, la fundición a presión de zinc garantiza una alta productividad, incluso con las cantidades más pequeñas y, gracias a su larga vida útil, es un proceso muy rentable. La aleación Z410 utilizada por REINER® también tiene un buen blindaje contra campos electromagnéticos.

En REINER® se moldean piezas de fundición a presión de zinc con un peso de hasta 700 gramos en máquinas de fundición a presión con una fuerza de cierre de 5 a 125 toneladas. Con un área de sujeción de un máximo de 400 x 600 milímetros, fundimos la aleación Z410.
La aleación de zinc tiene una muy buena relación coste-beneficio.

La mezcla de metal Z410 se desarrolló ya en la década de 1930. Es una aleación especial para procesos de cámara caliente y contiene 3,8-4,2 % de aluminio, 0,7-1,1 % de cobre y 0,035-0,06 % de magnesio. Esta aleación de fundición a presión de zinc es adecuada para piezas con paredes muy finas y fundido dimensionalmente estable con propiedades de superficie especiales. El material es adecuado para todos los procesos comunes de acabado de superficies.

En REINER® es posible la producción de piezas en series pequeñas o medianas. Gracias a nuestro propio diseño de herramientas, así como a nuestra propia fabricación de moldes, los costes en REINER® son relativamente baratos. Dependiendo de la aplicación, en este método se elimina la reelaboración mecánica, lo que también reduce los costes.

Por supuesto, aquí no se puede hacer una estimación exacta, porque siempre depende de las necesidades del cliente y de la cantidad de producción. En general, el proceso de fundición a presión de zinc aplicado en REINER® se considera una alternativa rentable.

El material es un metal pesado. Por esto, el proceso de fundición a presión de zinc en REINER® está sujeto a regulaciones ambientales especiales. Dado que en REINER® respetamos el medio ambiente, damos especial importancia a la reutilización del material residual.

Debido a la favorable relación resistencia-peso de las piezas fundidas a presión y una temperatura de fundición relativamente baja, se protege el medio ambiente en gran medida durante la fabricación. El ahorro de material mediante la fundición de paredes delgadas y la alta vida útil de los componentes de fundición hacen que este proceso sea muy eficiente en cuanto a recursos y sostenible a largo plazo.

En el proceso de fundición a presión de zinc en REINER®, el zamak líquido se presiona, en el molde personalizado para el cliente, producido previamente, a alta presión. Después del endurecimiento, se obtiene el producto deseado.

La calidad de las piezas moldeadas producidas por REINER® es de muy alta calidad y está en constante revisión.

Además, ofrecemos, con nuestra extensa red de socios, el tratamiento de superficies posterior, como por ejemplo, galvánico/químico de superficies, pintura (p. ej. KTL), recubrimiento con polvo y otros muchos.

Con este método se pueden moldear, p. ej., las siguientes piezas pequeñas:

Las piezas de zinc fabricadas tienen una alta resistencia a la corrosión y otras condiciones atmosféricas normales. Incluso los ambientes húmedos, industriales y aceitosos no son un problema. La resistencia se puede mejorar con el acabado superficial adecuado. Las piezas moldeadas de zinc de REINER® son antichispas y antimagnéticas, aunque conducen el calor y la electricidad.